Главная сайта
О нас
Центр продукции
Редуктор вилки литья
Циклические отливки выхлопных газов
Запчасти для электроинструментов
Трубные клапаны из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь
Электрическое золото
Литье под давлением из медного сплава
Точность литья из сплава
Высокопроводящая чистая медная часть
Электрический предохранитель
Литье из медного сплава
Новости информация
Контакты нас.
многоязычие
中文简体
English
Джорджия
Español
Deutsch
日本語
Новости компании
Отраслевая информация
2024-01-20
Новый метод процесса литья из расплава
На основе разработки и совершенствования традиционных процессов были разработаны новые технологические методы для дальнейшего улучшения качества отливок, повышения эффективности производства и расширения сферы применения литья плавленой формы. «Литейное производство» № 6, 1978, сообщило, что на заводе по производству масляных насосов в Пекине был принят комбинированный крупномасштабный модульная технология. Каждый элемент в форме клетки обеспечивает достаточную жесткость модуля и используется в качестве системы заливки. Коэффициент использования расплавленной стали увеличивается примерно на 10%. Технологический институт Хэбэя и т. Д. Контролировали время затвердевания отливки, внутреннего наливного стержня и литникового стержня, чтобы сделать стержни M в деталях ≤ M, и закрыли затвердевание между внутренней наливной и литниковой стержнями. Цилиндр для реализации литья без литья расплава.
Перспективы развития точного литья
Прецизионное литье по расплавленной форме относится к изготовлению модели плавления из плавких материалов, на которую нанесено несколько слоев специального огнеупорного покрытия, после сушки и затвердевания образуется монолитная оболочка, а затем расплавляется из корпуса с паром или горячей водой. Модель, затем поместите оболочку в ящик для песка и заполните ее сухим песком. После этого литейную форму помещают в обжиговую печь для высокотемпературного обжига. После обжига литой формы или оболочки в нее заливают расплавленный металл для получения отливки.
2024-02-05
Какое влияние оказывает температура металлической жидкости на отливку?
В производстве литья с потерями, качество металлической жидкости оказывает важное влияние на качество отливок, где температура металлической жидкости напрямую влияет на точность обработки и эффективность обработки отливок. Итак, какое влияние оказывает температура металлической жидкости на отливку?
Каковы факторы, влияющие на плавку в литейном производстве?
Вмешивающие факторы в плавке литья обычно не являются так называемыми вредными факторами, а относятся к факторам, которые оказывают негативное влияние на нормальный процесс литейного производства. Итак, каковы помехи в литейной плавке?
Особенности процесса при заливке больших отливок
Выбор положения при заливке крупных отливок оказывает большое влияние на качество отливки, метод моделирования, размер песочницы, чугунную плоскую пластину и запас обработки чугунной платформы. Поэтому при выборе места заливки качество отливки должно быть главным образом. Как правило, следует обратить внимание на следующие принципы: для тонкостенных частей с большой площадью, помещенных в нижнюю часть формы отливки, и в то же время старайтесь, чтобы тонкая стена была вертикальной или наклонной. Это способствует заполнению металла. Поскольку грязевой сердечник длинный и жесткость недостаточна, под действием плавучести металлической жидкости грязевой сердечник имеет деформацию изгиба, как показано на пунктирной линии. Если вы измените его на литье, вы можете избежать вышеупомянутых неблагоприятных условий. Он помещает тонкостенную часть большой площади отливки под отливкой, так что эта часть может быть заполнена отливом под высокой металлической гидравлической силой, чтобы предотвратить недостаточный заливку. Для некоторых отливок, которые должны быть сужены, часть с более толстым поперечным сечением должна быть расположена в верхней или боковой части отливки.
Литейная промышленность Китая должна принять модель развития круговой экономики
• Принятие модели развития круговой экономики и создание ресурсосберегающих и экологически чистых литейных производств является важным способом сокращения потребления энергии. Различные промышленные печи и печи в процессе литейного производства являются крупными потребителями ресурсов и источником загрязнения окружающей среды. Полное использование отработанного тепла печи в процессе литейного производства может снизить энергопотребление. Например, завод в Шаньдуне ввел остаточное тепло вагонной печи в сушильную комнату, чтобы высушить отливки после распыления краски, что позволило добиться эффекта экономии энергии. Используйте остаточное тепло вагонной печи для нагрева бытовой воды. По словам немцев: мусор-это предметы, которые не в том месте. Следует уделять должное внимание сокращению, повторному использованию, переработке и восстановлению отходов литейного производства. Согласно сообщениям, стоимость сброса одной тонны отработанного песка выше, чем стоимость покупки нового песка, а показатели регенерированного песка не меньше, чем новый песок. Согласно текущей внутренней цене нового песка и стоимости восстановительного песка, стоимость переработки составляет всего одну треть нового песка. Обработка гранулированных больших количеств шлака может быть хорошим способом снижения выбросов загрязняющих веществ в качестве сырья для производства цемента.
Как контролировать температуру точного литья кремниевого золя? Какие методы?
Прецизионное литье из нержавеющей стали-это процесс литья с меньшим или нерезанием, это отличная технология в литейной промышленности, и ее применение очень широко. Прецизионное литье из нержавеющей стали может эффективно обеспечить хорошую текучесть расплава в процессе передачи. Выбор температуры прецизионного литья из нержавеющей стали должен быть эффективно определен в соответствии с расстоянием передачи и факторами охлаждения и потока в процессе передачи.
Четыре преимущества позволяют кремниевым золям распространяться во всех сферах жизни
Коллоидный диоксид кремния представляет собой коллоидную систему, образованную путем диспергирования наночастиц аморфного диоксида кремния в воде, нетоксичную и без запаха. Это один из немногих наноматериалов, который может достичь крупномасштабного промышленного производства и имеет широкий спектр применения. В чем причина, по которой этот материал широко используется пользователями? Ниже кратко представлены несколько аспектов, в надежде, что больше пользователей узнают о преимуществах этого материала.
Добавить силиконовый золь в цемент? Кремниевый золь также может быть применен в инфраструктурных отраслях
Силиконовые золи широко используются. Я не ожидал, что кремниевые золи можно будет добавить в цемент, и преимущества не малы. Давайте посмотрим вместе!
Подробная классификация кремниевых золей, вы знаете, сколько?
В настоящее время на рынке представлено много видов силиконовых золей, и многие клиенты также ослеплены. Фактически, кремниевые золи можно условно разделить на пять категорий в зависимости от их размера частиц, PH и эксплуатационных целей. Подробная классификация кремниевых золей: